Referentie technische parameters
De volgende gegevens vertegenwoordigen typische prestatieparameters van Lynxcool snelvriesapparatuur onder standaard bedrijfsomstandigheden. De werkelijke prestatiewaarden moeten worden berekend en afgestemd op basis van de productkenmerken, de inlaattemperatuur, de omgevingsomstandigheden in de werkplaats en de koelwateromstandigheden.
| Uitrustingstype |
Capaciteitsbereik |
Verdampingstemperatuur |
Doelkerntemperatuur van diepvriesproducten |
Referentie-energieverbruik per ton |
| Wervelbed IQF-vriezer |
200 - 5.000 kg/u |
-35°C tot -42°C |
≤ -18°C |
85 - 110 kWh/t |
| Spiraalvormige IQF-vriezer |
300 - 3.000 kg/u |
-35°C tot -40°C |
≤ -18°C |
80 - 105 kWh/t |
| Tunnelbandvriezer |
500 - 10.000 kg/u |
-35°C tot -40°C |
≤ -18°C |
90 - 120 kWh/t |
| Borden vriezer |
200 - 2.000 kg/partij |
-35°C tot -40°C |
≤ -18°C |
70 - 95 kWh/t |
| Vriesdroger |
5 - 200 m² vriesdroogruimte |
Condensortemperatuur: -45°C |
Vochtgehalte ≤ 5% |
Berekend op basis van het vochtgehalte van het product en de procesduur |
Kerncomponenten en productienormen
Koelcompressorsysteem
Lynxcool selecteert koelcompressorsystemen op basis van projectvereisten, waarbij gebruik wordt gemaakt van semi-hermetische schroefcompressoren of zuigercompressoren vanBitzer, Copeland of GEA. De systemen zijn compatibel metR507A en milieuvriendelijke R744 (CO₂) koudemiddelen.
Verdampers zijn vervaardigd met inwendig gegroefde koperen buizen en hydrofiele aluminium lamellen. Warmteoverdrachtsgebieden zijn doorgaans ontworpen op basis van het temperatuurverschil tussen de verdampingstemperatuur en de koude kamertemperatuur6°C tot 8°C. De luchtstroomverdeling wordt geoptimaliseerd door middel van CFD-simulatie, waardoor de temperatuuruniformiteit in de vrieskamer behouden blijft±1,5°C.
Geïsoleerde structuur van de vriezer
De vriezerbehuizing maakt gebruik van onder hoge druk geschuimde polyurethaanpanelen die uit één stuk zijn gevormd. De dichtheid van de isolatiekern is≥40 kg/m³, metKeuze uit 100 mm of 150 mm diktebeschikbaar.
Zowel binnen- als buitenoppervlakken zijn gemaakt vanSUS304 geborstelde roestvrijstalen panelenmet een dikte van≥0,8 mm. De panelen worden met elkaar verbonden door excentrische sluitsystemen gecombineerd met rubberen afdichtstrips. De structuur is voorzien van een thermisch onderbrekingsontwerp om koudebrugeffecten te verminderen en de isolatieprestaties te verbeteren.
Transportsysteem en materialen die met voedsel in contact komen
Alle transportbanden, draagframes en productcontactcomponenten zijn vervaardigd uitSUS304 roestvrij staalom te voldoen aan de eisen op het gebied van voedselverwerking.
Kettingen en transmissiecomponenten ondersteunen smering van voedingskwaliteit. De snelheid van de transportband is continu instelbaar via een frequentieregelaar, waardoor operators de verblijftijd van het product kunnen optimaliseren op basis van de vriesvereisten.
Besturingssysteem en gegevensbeheer
Het controlesysteem neemt het overSiemens S7-1200 PLC of gelijkwaardige industriële besturingssystemenmet een touchscreen HMI-interface.
Standaardfuncties omvatten:
- Realtime weergave van kamertemperatuur en verdampingstemperatuur
- Meerpuntsbewaking en registratie van de kerntemperatuur van het product
- Zelfdiagnose van fouten met hoorbare en visuele alarmen
- Opslag van historische temperatuurgegevens en USB-export
- Ondersteuning voor bewaking op afstand met Modbus/Profibus-communicatie-interfaces
Hygiënisch ontwerp en compliance-ondersteuning
Lynxcool-vriesapparatuur volgt de hygiënische ontwerpprincipes die worden aanbevolen doorEHEDG (Europese Hygiënische Engineering & Design Groep).
De belangrijkste hygiënische kenmerken zijn onder meer:
- Interne hoeken ontworpen met vloeiende radiusovergangen om vervuiling te verminderen en dode zones te reinigen
- Afvoersystemen uitgerust met U-vormige watervangers en een goed hellingsontwerp om waterophoping te voorkomen
- Continu volledig lassen van alle verbindingen, gevolgd door een beits- en passivatiebehandeling
- Transportbanden en bakken ontworpen voor snelle verwijdering zonder gereedschap, waardoor gemakkelijke toegang tot reiniging mogelijk is
De apparatuur kan worden geïntegreerd met eenCIP-systeem (Clean-in-Place).. Sproeimondstukken zijn zo opgesteld dat ze interne kameroppervlakken en warmtewisselaargebieden bedekken. Het reinigingsproces wordt automatisch geregeld via de PLC, waardoor er geen personeel meer in de vrieskamer hoeft te komen.
Documentatie geleverd bij levering van apparatuur
Elk Lynxcool vriessysteem kan worden geleverd met:
- Engelse bedienings- en onderhoudshandleiding
- Elektrische schematische diagrammen, mechanische montagetekeningen en funderingsinstallatietekeningen
- Materiaalcertificaten en inspectierapporten voor belangrijke componenten
- CE-conformiteitsverklaring volgens de eisen van de bestemmingsmarkt
- Fabrieksbelastingtestrecords en bedieningsvideo's vóór verzending
Verwerkingsindustrieën en toepassingsgebieden
Lynxcool snelvriesapparatuur wordt op grote schaal toegepast in binnenlandse en internationale voedselverwerkingsprojecten, waaronder:
Pluimveeverwerking
Toepassingen zijn onder meer de verwerking van hele kippen, kipporties, kipreepjes, gemarineerde vleesspiesjes en bijproducten van eend.
Zeevruchtenverwerking
Geschikt voor witte garnalen, zwarte tijgergarnalen, inktvis, octopus, tilapia, tonijn, zalm en andere aquatische producten.
Fruit- en groenteverwerking
Gebruikt voor bevroren aardbeien, bosbessen, mangoblokjes, stukjes ananas, zoete maïs, groene erwten, broccoli en andere producten.
Bereid voedsel en gemaksvoedsel
Geschikt voor loempia's, currysoesjes, gehaktballetjes, worstjes, gestoomde broodjes, dumplings, hamburgerpasteitjes en andere kant-en-klare producten.
Verwerking van huisdiervoeding
Toepasbaar op kipfiletblokjes, zalmgehakt en gevriesdroogde huisdierensnacks.
Farmaceutische en biotechnologische toepassingen
Gebruikt voor gevriesdroogd collageenpoeder, behoud van probiotische culturen en vriesdroogprocessen van plantenextracten.
Engineering serviceproces
Lynxcool biedt volledige technische ondersteuning vanaf de initiële projectplanning tot de levering van de apparatuur.
Vereistenanalyse
Klanten verstrekken productinformatie, inlaattemperatuur, doelcapaciteit en vereisten voor het eindproduct. Lynxcool maakt een voorlopig technisch voorstel en offerte op.
Productbevriezingstest
Klanten kunnen productmonsters naar de testfaciliteit van Lynxcool sturen voor daadwerkelijke invriesproeven. Het bedrijf levert vriestijdcurven en gemeten capaciteitsrapporten op basis van testresultaten. Deze service wordt geleverd zonder extra testkosten.
Oplossingsontwikkeling
Op basis van testgegevens voltooit Lynxcool de configuratie van de apparatuur en biedt het:
- Indelingstekeningen van apparatuur
- Afmetingen funderingstekeningen
- Nutsaansluitingsvereisten voor elektriciteit, water en afvoer
Productiefase
Na orderbevestiging wordt de productie normaal gesproken binnen voltooid30 tot 45 werkdagen, afhankelijk van de apparatuurconfiguratie en de complexiteit van het project.
Klanten kunnen fabrieksinspecties of productietoezicht regelen tijdens belangrijke productiefasen.
Fabrieksinspectie en testen
Vóór verzending ondergaat de geassembleerde apparatuur een aangedreven belastingstest gedurende meer dan4 uuronder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden. Prestatiecontroles omvatten:
- Koelcapaciteit
- Elektrische parameters
- Stabiliteit van de transportband
- Uniformiteit van de temperatuur
Ondersteuning bij verzending en installatie
De apparatuur wordt verpakt in houten exportkisten of stalen frameverpakkingen en geleverd met:
- Paklijst
- Verzenddocumenten
- Installatie- en inbedrijfstellingsinstructies
Lynxcool kan technici regelen voor installatiebegeleiding en inbedrijfstellingsondersteuning op locatie, afhankelijk van de projectvereisten. Gerelateerde kosten worden bevestigd op basis van de bestemmingslocatie.
Technische informatie vereist voor offerte
Om een nauwkeurigere invriesoplossing te bieden, wordt klanten aangeraden om tijdens het onderzoek de volgende informatie te verstrekken. Als bepaalde gegevens niet beschikbaar zijn, kunnen Lynxcool-technici helpen met een voorlopige evaluatie op basis van applicatie-ervaring.
- Productnaam en productvorm (heel, gesneden, in blokjes gesneden, gehakt, enz.)
- Kerntemperatuur van het product vóór het invriezen (omgevingstemperatuur of voorgekoelde toestand)
- Benodigde uurcapaciteit of batchcapaciteit
- Vereiste kerntemperatuur van het eindproduct (normaal -18°C; speciale vereisten moeten worden gespecificeerd)
- Beschikbare installatieruimte en plafondhoogte
- Lokale stroomvoorzieningsomstandigheden (spanning, frequentie, fase)
- Bestaande koelsysteembeschikbaarheid of vereiste voor een compleet Lynxcool-koelpakket
- Land van bestemming voor export (voor spanning, frequentie en certificeringsvereisten)
Onderzoek indienen
Vul de bovenstaande informatie en contactgegevens in via het aanvraagformulier op deze pagina. De verkoopingenieurs van Lynxcool zullen binnen reageren24 uuren per e-mail of telefoon een voorlopige technische oplossing bieden.