Lynxcool biedt verschillende plaatvriezerconfiguraties, afhankelijk van producttype, productiecapaciteit en fabrieksindeling. De belangrijkste oplossingen omvattenaluminium vlakke plaat vriezers, verticale platenvriezers, automatisch lossende platenvriezers en horizontale platenvriezers.
Lynxcool aluminium vlakke plaatvriezers zijn ontworpen voor blokvriestoepassingen zoals tonijnfilets, visblokken, garnalenblokken en vleesproducten. De aluminium vriesplaten bevatten interne koelmiddelkanalen die zorgen voor directe warmteoverdracht tussen het product en het koeloppervlak.
Standaard plaatafmetingen zijn beschikbaar voor veel voorkomende toepassingen voor de verwerking van zeevruchten en vlees. Voor speciale blokformaten kunnen de plaatafmetingen en de indeling van de koelkanalen worden aangepast op basis van de productdikte, de vereiste vriestijd en de koelomstandigheden.
Verticale plaatvriezers worden vaak gebruikt in vis- en vleesverwerkingsfabrieken waar compact blokvriezen vereist is. Producten worden tussen verticaal geplaatste aluminium platen geladen en een hydraulisch compressiesysteem onderhoudt nauw contact tussen het product en de vriesoppervlakken.
Dit ontwerp helpt bij het handhaven van een consistente blokdikte en vriesprestaties tijdens herhaalde productiecycli. Verticale platenvriezers zijn geschikt voor tonijnblokken, garnalenblokken, visfilets en vleesproducten waarbij productvorm en stapelefficiëntie belangrijk zijn.
Voor verwerkingsfabrieken met continue productie-eisen levert Lynxcool verticale platenvriezers met automatische lossystemen. Het PLC-gestuurde systeem beheert het openen van de platen en het afvoeren van het product, waardoor handmatige handelingen tijdens herhaalde invrieswerkzaamheden worden verminderd.
Automatisch lossen is geschikt voor productieomgevingen met meerdere ploegen waar stabiele cyclustijden en verminderde betrokkenheid van de operator vereist zijn.
Horizontale platenvriezers zijn voornamelijk ontworpen voor verpakte producten die in dozen of trays worden geplaatst. Dankzij de horizontale plaatsing van de platen kunnen producten direct in hun eindverpakking worden ingevroren, waardoor ze geschikt zijn voor kant-en-klaarmaaltijden, verwerkte zeevruchten en voedingsproducten voor de detailhandel.
Vergeleken met verticale modellen hebben horizontale platenvriezers minder overheadruimte nodig en kunnen ze worden geïntegreerd in fabrieken met een beperkte plafondhoogte.
Het invriezen van platen vermindert het vochtverlies omdat het product wordt bevroren door direct contact met aluminium platen in plaats van te worden blootgesteld aan koude lucht met hoge snelheid.
In luchtinvriessystemen kan uitdroging van het oppervlak merkbaar gewichtsverlies veroorzaken, vooral bij hoogwaardige visproducten zoals tonijnfilets. Onder vergelijkbare bevriezingsomstandigheden kan het bevriezen van platen dehydratatieverliezen tot minder dan 0,5% verminderen.
Voor een verwerkingslijn voor zeevruchten die 20 ton per dag produceert, kan het verminderen van de uitdroging met 1,5% elke dag ongeveer 300 kg extra verkoopbaar product opleveren. Dit is vooral belangrijk voor producten waarbij de grondstofkosten een groot deel van de productiekosten vertegenwoordigen.
De vlakke oppervlakken van plaatbevroren blokken verbeteren ook de opslag- en transportefficiëntie. Producten kunnen strakker worden gestapeld in koel- en transportcontainers, waardoor ongebruikte ruimte tijdens de logistiek wordt verminderd.
Lynxcool-platenvriezers maken gebruik van platen van aluminiumlegeringen van voedselkwaliteit, waaronder 5083 en 6061 aluminium. Deze materialen bieden een goede thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en duurzaamheid op lange termijn in omgevingen voor de verwerking van zeevruchten en vlees.
De koelmiddelkanalen zijn machinaal in de aluminium platen aangebracht in plaats van gebruik te maken van externe gelaste buizen. Deze constructie verbetert de uniformiteit van de oppervlaktetemperatuur en vermindert potentiële lekkagerisico's veroorzaakt door extra lasverbindingen.
De plaatdikte en het kanaalontwerp worden geselecteerd op basis van het type koelmiddel, inclusief ammoniak (R717), CO₂ (R744) en Freon-koelmiddelen, evenals de vereiste verdampingstemperatuur.
Verschillende producten vereisen verschillende afmetingen van de vriesplaten en cyclusparameters. Lynxcool ontwerpt plaatvriessystemen op basis van de werkelijke productievereisten, inclusief productafmetingen, dagelijkse capaciteit, koelomstandigheden en beschikbare installatieruimte.
Voor niet-standaard blokformaten kunnen we de plaatbreedte, lengte, dikte en indeling van het interne koelmiddelkanaal aanpassen. Vóór de productie leveren onze ingenieurs apparatuurtekeningen en vriesberekeningen om ervoor te zorgen dat het systeem aansluit bij het productieproces van de klant.
Lynxcool produceert plaatvriezers samen met IQF-vriezers, vriesdrogers en koelsystemen. Hierdoor kan ons engineeringteam tijdens het ontwerp van de apparatuur rekening houden met het volledige vriesproces, de koelcapaciteit en de fabrieksintegratie.
Vóór verzending ondergaat elke platenvriezer druktests, afdichtingsinspecties en werkingstests. Voor op maat gemaakte projecten kunnen vriescyclustests worden uitgevoerd met behulp van productmonsters van klanten om de verwachte invriesprestaties te verifiëren.